Руководства / Запрос коммерческого предложения (RFQ)

Что указать в запросе (RFQ) на нестандартный крепёж

27 сентября 2026 г.

Производитель оценивает нестандартный крепёж по трём вещам: чертёж, класс прочности и объём. Если что-то одно неясно, результатом становится уточняющий звонок о недостающих деталях или, хуже, предложение, основанное на допущении, которое оказывается неверным после начала изготовления оснастки. Этот чек-лист описывает, что нужно производителю, чтобы сделать предложение на специальный крепёж без догадок.

Деталь

Тип крепежа: болт, винт, шпилька, гайка, шайба, штифт или заклёпка.
Размеры с допусками на важных элементах: диаметр стержня, общая длина, высота головки, диаметр головки и глубина шлица. Размер без допуска заставляет производителя угадывать класс, а ошибка в неверную сторону может дать деталь, которая не соберётся.
Форма головки и привод, названные, если совпадают со стандартными, и показанные эскизом с размерами, если нет.
Ссылка на стандарт, если деталь основана на нём, например «по ISO 4017, кроме длины» или «по DIN 912, M8 x 45». Назвать стандарт и перечислить только отличия для производителя намного быстрее, чем полный чертёж почти стандартной детали.

Резьба

Полное обозначение резьбы, например M10 x 1.25-6g для метрической или 3/8-16 UNC-2A для дюймовой, включая класс посадки.
Длина резьбы, измеряемая от указанной базы, а не предполагаемая по виду на чертеже.
Накатанная или нарезанная, и важен ли этот выбор для усталостной долговечности. Накатанная резьба на обработанной заготовке сохраняет большую часть выигрыша в усталостной прочности высаженной детали.
Левая резьба или частичная резьба, указанные явно. Их легко пропустить в чертеже, а обнаружить после изготовления оснастки дорого.

Материал, класс прочности и термообработка

Материал и класс прочности: класс прочности по ISO 898-1, марка SAE J429, класс нержавеющей стали по ISO 3506 или спецификация материала для титана, латуни или алюминия, на которые класс прочности вообще не распространяется.
Состояние после термообработки, если оно не следует полностью из класса прочности, например пометка «как накатано» для низкоуглеродистой детали, которую не закаливают по всему сечению.
Диапазон твёрдости, если для применения нужно окно уже, чем допускает стандарт.

Наше руководство по классам прочности крепежа объясняет, что значит каждый класс и почему класс также определяет, какие покрытия безопасны.

Покрытие и отделка

Стандарт и толщина, например цинк-ламельное по ISO 10683 толщиной 8 до 10 микрон или гальваническое цинкование по ISO 4042 с указанным временем отжига.
Цвет, если он важен для сборки, например прозрачный, чёрный или жёлтый хроматный.
Требование отжига, указанное прямо в чертеже для любого класса прочности 10.9, 12.9 или SAE Grade 8 с гальваническим покрытием. Не оставляйте это стандартному циклу гальванического цеха.
Стандарт пассивации, обычно ASTM A967, если для детали из нержавеющей стали его нужно указать, а не предполагать.

Маркировка, прослеживаемость и документы

Маркировка на головке: и знак производителя, и знак класса прочности, где этого требует стандарт.
Прослеживаемость по партиям, до плавки проволоки и партии термообработки, если этого требует Ваша система качества.
Сертификаты на материал, например сертификат металлургического завода или протокол испытаний по EN 10204, и какого типа: 2.2 для стандартного протокола испытаний или 3.1, когда сертификат должен быть выдан и подтверждён независимо от производства.
Первый образец или PPAP, если для детали нужно формальное утверждение первого образца перед полным запуском производства.

Объём и минимальный заказ

Два числа определяют, какая технология производства имеет смысл, и покупатели часто их смешивают.

Годовой объём это общее количество, которое Вы рассчитываете купить за год. Он подсказывает производителю, стоит ли вообще делать матрицы для холодной высадки.
Размер поставки это сколько Вы заказываете за раз. Он подсказывает производителю, как часто он настраивает работу и сколько проволоки или прутка закупает каждый раз.

Минимальный заказ следует из технологии, а не из упрямства производителя. Завод холодной высадки пропускает бухты проволоки через отдельные матрицы, поэтому его минимум отражает стоимость наладки серии, часто десятки тысяч штук. Мастерская с ЧПУ настраивается программой и прутком, поэтому её минимум может быть несколько сотен штук или меньше. Горячая штамповка обычно посередине.

Технология	Типичная минимальная поставка
Холодная высадка	Десятки тысяч штук
Горячая штамповка	От сотен до нескольких тысяч
Обработка на станках с ЧПУ	От нескольких штук до нескольких сотен

Если первая поставка небольшая, а годовой объём большой, назовите оба числа. Многие производители предложат первую партию с обработкой, чтобы Вы начали, а затем переведут производство на высадку, когда объём подтвердится.

Упаковка и доставка

Вид упаковки: насыпью, в коробках или в связках, и количество в упаковке.
Маркировка тары: номер детали, номер партии, количество и дата на каждой упаковке.
График поставки: одна отгрузка или рамочный заказ с поставками по графику.
Инкотермс и регион, потому что фрахт и пошлины могут изменить, какой регион самый дешёвый с учётом доставки, а предпочтительный регион помогает подобрать производителей, которые уже отгружают туда, где Вы собираете изделие.

Пример заполненного запроса

Запрос, который даёт производителю всё перечисленное выше, выглядит примерно так.

Поле	Пример
Тип	Болт шестигранный с фланцем
Размеры	M10 x 1.25 x 45 mm, по ISO 4162, кроме длины
Резьба	Метрическая, 6g, накатана на всю длину
Материал и класс прочности	Легированная сталь, класс прочности 10.9 по ISO 898-1
Термообработка	Закалка и отпуск по классу
Покрытие	Цинк-ламельное, ISO 10683, 8 до 10 микрон, серебристое
Маркировка	Знак производителя и 10.9, как требует ISO 898-1
Прослеживаемость	Прослеживаемость по плавке, протокол испытаний материала по EN 10204 2.2
Годовой объём	150,000 штук в год, 25,000 за поставку
Регион	Северная Америка
Нужно к сроку	10 недель для первого образца, затем поставки раз в квартал

Каждое поле в этом списке отвечает на вопрос, который производителю пришлось бы задавать. В этом разница между предложением за несколько дней и предложением после переписки.

Коротко

Размеры с допусками, головка и привод и ссылка на стандарт, если он есть.
Полное обозначение резьбы с длиной и классом посадки.
Материал, класс прочности и состояние после термообработки.
Стандарт покрытия, толщина и требование отжига для высокопрочных классов.
Требования к маркировке, прослеживаемости и сертификатам.
Годовой объём и размер поставки, указанные честно.
Упаковка, маркировка тары и график поставки.

Подробнее о выборе подходящего типа производителя до отправки запроса см. закупка нестандартного крепежа и холодная высадка, механическая обработка и горячая штамповка.

Когда чертёж готов, отправьте запрос, и мы подберём до трёх производителей, чья технология и диапазон размеров подходят для детали.

Часто задаваемые вопросы

Что делать, если я не знаю допуск на критический размер?

Укажите, какой размер важен и как используется деталь, и попросите производителя предложить допуск. Производитель, который делает крепёж по профессии, обычно знает, что нужно тому или иному элементу. Однако если оставить открытыми все размеры, придётся угадывать каждый элемент, а не только один действительно нерешённый.

Нужна ли производителю 3D-модель или достаточно 2D-чертежа?

Для предложения обычно достаточно 2D-чертежа с размерами, допусками и обозначением резьбы. 3D-модель, например файл STEP, помогает при сложных головках или необычных формах и может ускорить предложение, но не заменяет чертёж с допусками.

Насколько точной должна быть оценка годового объёма?

Разумного диапазона достаточно. Важно, чтобы он был честным. Число, выбранное, чтобы первый заказ был небольшим, или завышенное ради низкой цены, ведёт к предложению под не ту технологию.

Можно ли отправить запрос до того, как выбрано покрытие?

Да. Укажите класс прочности и отметьте, что покрытие ещё не определено. Производитель, который понимает риск охрупчивания высокопрочных классов, подскажет, какие покрытия безопасны, прежде чем Вы остановитесь на одном.

Нужно изготовить этот крепёж?

Отправьте чертёж с классом прочности и годовым объёмом. Мы подберём до 3 производителей с подходящей технологией и ответим в течение 24 рабочих часов.

Отправить запрос