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特注ファスナーの依頼元
業界別の特殊ファスナー: 部品、強度区分、書類
業界ごとに、発注する特殊品の組合せ、数量、添付する書類が異なります。その組合せが製造ルートを決め、ルートが見積りを出せるメーカーを決めます。
以下の部品、強度区分、数量は各分野で一般的なもので、過去の受注実績の一覧ではありません。
7つの分野を並べて比較
ご自身の分野を探し、最後の列をご確認ください。数量や強度区分が一般的なパターンから外れる場合は、ルートが変わるため、見積依頼にお書きください。
表を横にスワイプすると、すべての列を確認できます。
| 業界 | 代表的な特殊部品 | 代表的な強度区分と表面処理 | 代表的な数量 | 通常のルート |
|---|---|---|---|---|
| 機械・装置 | 段付きボルト、特殊長さの六角穴付きボルト、スタッド、アイボルト、ガード用の脱落防止ねじ | 強度区分8.8と10.9、12.9の六角穴付き製品、A2-70 | 品番ごとに数百個から数千個、品番数は多い | 切削素材と転造ねじ。設計が長年続く場合は圧造 |
| 自動車・EV | フランジボルト、溶接スタッド、ホイールボルト、バッテリーとバスバー用ファスナー、セムスねじ | 強度区分8.8から10.9、ジンクフレークまたは亜鉛ニッケル、一部アルミと銅 | 年間数万個から数百万個 | 多ステーション圧造機による冷間圧造 |
| 建設・構造 | アンカーボルト、長尺スタッド、六角重量ボルト、全ねじ棒、トルシア形高力ボルト | ASTM F1554、強度区分8.8と10.9、溶融亜鉛めっき | プロジェクト単位で数百個から数万個 | 熱間鍛造、棒材へのねじ転造、アンカー形状の曲げ加工 |
| 電子機器・筐体 | マイクロねじ、スタンドオフ、パネル用脱落防止ねじ、樹脂用のタッピンねじ | 表面硬化した鋼、A2ステンレス、真ちゅう | 小径は大量。M1からM4が多い | 小型圧造機とスイス型旋盤加工 |
| エネルギー・太陽光架台 | レールクランプ、Tボルト、ハンマーヘッドボルト、フランジナット、タワーとタービンのスタッド | A2とA4ステンレス、亜鉛ニッケルまたはジンクフレークの強度区分8.8、タービン接合部は強度区分10.9 | 架台は大量のリピート、タービンはプロジェクトロット | 架台は冷間圧造、大型スタッドは熱間鍛造と切削 |
| 医療・理化学機器 | 蝶ねじ、段付きねじ、非インプラントの機器用ねじ、計測器用ファスナー | A2とA4ステンレス、17-4 PH、チタン Grade 5、PEEK | 少量ロット。1,000個未満が多い | CNC旋盤加工とスイス型 |
| プラント・圧力機器 | フランジ用スタッド、六角重ナット、バルブや熱交換器のボルト締結 | ASTM A193 B7とB16、A320 L7、A194 2Hナット、B8Mステンレス | プロジェクトロット。数百個から数千個 | 全ねじ棒、または切削素材に転造ねじ |
業界名より数量が重要
同じ業界の2社のバイヤーでも、必要なルートが正反対になることがあります。年間2,000本のホイールスタッドを発注する自動車アフターマーケットのブランドは、旋削と転造の工場に向いています。800,000本を発注する車両プログラムは、専用ダイスを持つ圧造機に向いています。業界からは、強度区分と書類が分かります。ルートが分かるのは、年間数量です。
そのため、見積依頼では年間数量と1回の納入ロットを別々に伺っています。月20,000個の納入スケジュールがあれば、20,000個を1回だけ発注する場合には見合わない金型投資も、正当化できます。
各分野が求める書類
書類には時間と費用がかかり、それをまだ作っていないメーカーは、習得の費用を部品の価格に上乗せします。必要な書類をすべて見積依頼に記載いただければ、その対応に慣れたメーカーをご紹介します。
特注ファスナー見積依頼のチェックリストに、記入すべき項目を挙げています。
- 自動車お客様が定めるレベルの生産部品承認プロセス (PPAP) の書類、コントロールプラン、ロットトレーサビリティ。すでに自動車向けに供給している工場は、これを標準で行います。
- 圧力機器EN 10204 type 3.1の材料証明書、各スタッドへのヒート番号の刻印、ロットごとの硬さと引張の結果、A320系の衝撃試験。
- 構造ミルシート、亜鉛めっきの膜厚、ロットごとの保証荷重試験または引張試験、アンカーボルトに規格が求める刻印。
- 医療・理化学棒材までさかのぼるロットトレーサビリティ、材料証明書、寸法検査報告書、品質システムが必要とする洗浄または不動態化の記録。規制上の承認は、機器の所有者が担います。
- 電子機器真ちゅうの鉛含有量などの規制物質に関する宣言書と、小ねじのめっき膜厚報告書。
分野別ガイド
これらの分野のバイヤーから特に多く依頼される特殊品について、詳しく解説します。
冷間圧造から旋盤加工まで、各ルートの仕組みは、ファスナーの製造工程をご覧ください。
業界によって、見積りを出すべき工場が変わるのはなぜですか。
数量、強度区分、書類が変わるためです。多ステーション圧造機で自動車の数量に対応する工場は、医療用の段付きねじ300個には不向きで、旋削の工場は、フランジボルト200万個には不向きです。まずルートと数量でマッチングし、その後に必要な書類で絞り込みます。
PPAPや圧力機器の案件に合う工場を紹介してもらえますか。
PPAPのレベルや圧力機器の規格を、見積依頼に記載してください。その書類をすでに提出していると明言するメーカーにのみ、お渡しします。部品と工場の承認は、お客様とお客様の取引先の判断となります。
航空宇宙用のファスナーは扱っていますか。
図面と仕様書をお送りください。航空宇宙用ファスナーの多くは、承認された調達先と特定の工程承認を必要とします。それらの要件に合うメーカーが見つからない場合は、見積依頼を回さず、その旨をはっきりお伝えします。
分野に特化した表面処理は、必ず必要ですか。
いいえ。表面処理を決めるのは、業界の区分ではなく、使用環境です。屋内の機械用ボルトは、りん酸塩処理と油だけで足りる場合がありますが、同じ部品を屋外の太陽光架台に使うなら、ステンレスかジンクフレークの処理が必要です。